Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


Тема 8. Определение оптимальных запасов в логистике



2019-12-29 485 Обсуждений (0)
Тема 8. Определение оптимальных запасов в логистике 0.00 из 5.00 0 оценок




 

Цель занятия – приобретение практических навыков в нахождении оптимальных запасов в логистике.

 

Задание

При выполнении работы необходимо разработать логистическую систему управления запасами комплектующих уз­лов и деталей, которая включает следующие элементы.


Таблица 13

Варианты исходных данных

№ варианта

 

Номер комплектующих изделий в табл. 14

1 2 3 4 5 6 7 8
1 + + + + - - - -
2 - - - - + + + +
3 + - + - + - + -
4 - + - + - + - +
5 + + - - + - + -
6 - - + + - + - +
7 + - + + + - - -
8 - + - + + + - -
9 + + + - - - - +
10 - - - + + - + +

 

♦ исходные данные (табл. 13);

♦ расчет оптимального размера заказа;

♦ система управления запасами с фиксированным размером заказа;

♦ система управления запасами с фиксированным интерва­лом времени между заказами;

♦ логистическая система управления запасами комплектую­щих узлов и деталей;

♦ инструкция по контролю за состоянием логистической сис­темы управления запасами комплектующих узлов и деталей.

Пример

Для обеспечения выполнения запланированной программы выпуска изделий «ВКОС-1» и «ВКОС-2» требуется разработать систему управления запасами комплектующих узлов и деталей, поступающих по межзаводской кооперации. Годовая программа выпуска изделия «ВКОС-1» - 12,5 тыс. шт., изделия «ВКОС-2» - 12 тыс. шт. Сведения о комплектующих узлах и деталях, поступающих по межзаводской кооперации, приведены в табл. 14. Все комплектующие узлы и детали, указанные в табл. 14, используются как в изделии «ВКОС-1», так и в изделии «ВКОС-2». Годовые затраты на поставку составляют 25% цены комплектующих изделий, на хранение – 5% их цены.

 


Таблица 14

Сведения о комплектующих узлах и деталях, поставляемых по межзаводской кооперации

 

Наимено­вание Количество, шт./изд. Габариты, мм Цена, руб./шт. Принятый интервал времени между поставками, дни Время поставки, дни Возможная задержка в поставках, дни Принятая партия поставки Поставщик
Счетный механизм 1 10х60 1000   30 5 5 2000 Чистополь
Крыльчатка 1 40x40 185 30 3 3 2000 Арзамас
Камень часовой 2 4 х 1 155   30 5 5 4000   Куса
Подпятник 1 4 х 1 50 30 5 5 2000 Куса
Подпятник 1 4 х 1 150 30 5 5 2000 Куса
Корпус 1 150х60х 100 800 7 1 2 500 Москва
Кольцо головки 1 100x20 215   30 1 5 2000   Москва  
Гайка 1 60x20 50 7 1 5 2000 Москва

 

Методические указания

Порядок расчета параметров системы приведен в табл. 15.

 

Таблица 15

Расчет параметров системы

 

№ п/п Показатель Порядок расчета
1 2 3
1 Потребность, шт. -
2 Оптимальный размер заказа, шт. по формуле (1)
3 Время поставки, дни -
4 Возможная задержка в поставках, дни -
5 Ожидаемое дневное потребление, шт./день [1] : [число рабочих дней]
6 Срок расходования заказа, дни [2] : [5]
7 Ожидаемое потребление за время поставки, шт. [3] х [5]

 

1 2 3
8 Максимальное потребление за время поставки, шт. ([3] + [4]) х [5]
9 Гарантийный запас, шт. [8] - [7]
10 Пороговый уровень запаса, шт. [9] + [7]
11 Максимальный желательный запас, шт. [9] + [2]
12 Срок расходования запаса до порогового уровня, дни ([11] - [10]) : [5]

 

Оптимальный размер заказа рассчитывается по формуле Вильсона:

                                                 (1)

где Q – оптимальный размер заказа, шт.;

А – стоимость подачи одного заказа, руб.;

S – потребность в товарно-материальных ценностях за определенный период, шт.;

I – затраты на содержание единицы запаса, руб./шт.

 

Графическая иллюстрация работы системы дана на рис. 7.

 

Максимальный желательный запас  
Объем запаса

Время
Гарантийный запас
Пороговый уровень

  tпост                       tпост               Время задержки в поставках             

 

Рис. 7. Система управления запасами с фиксированным размером заказа

 

Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

 

Порядок расчета параметров системы приведен в табл. 16.

 


Таблица 16

Расчет параметров системы

 

№ п/п Показатель Порядок расчета
1 2 3
1 Потребность, шт. _
2 Интервал времени между заказами, дни _
3 Время поставки, дни _
4 Возможная задержка поставки, дни _
5 Ожидаемое дневное потребление, шт./день [1] : [число рабочих дней]
6 Ожидаемое потребление за время поставки, шт. [3] х [5]
7 Максимальное потребление за время поставки, шт. ([3] + [4]) х [5]
8 Гарантийный запас, шт. [7] - [6]
9 Максимальный желательный запас, шт. [8] + [2] х [5]
10 Размер заказа, шт. По формуле (2)

 

Размер заказа рассчитывается по следующей формуле:

РЗ = МЖЗ – ТЗ + ОП,                                         (2)

где РЗ – размер заказа, шт.;

МЖЗ – максимальный желательный запас, шт.;

ТЗ – текущий запас, шт.;

ОП – ожидаемое потребление за время поставки, шт.

 

Графическая иллюстрация работы системы дана на рис. 8.

 

 

Объем

Запаса

Время
Гарантийный запас
Пороговый уровень
Максимальный желательный запас

                     tпост                                                 tпост          Время задержки в поставках

 

Рис. 8. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

 

 



2019-12-29 485 Обсуждений (0)
Тема 8. Определение оптимальных запасов в логистике 0.00 из 5.00 0 оценок









Обсуждение в статье: Тема 8. Определение оптимальных запасов в логистике

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓

Отправить сообщение

Популярное:
Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы...
Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение...



©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (485)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.009 сек.)