Качество продукции и услуг является:

· главным конкурентным преимуществом;

· краеугольным камнем репутационного менеджмента.

Честность / противодействие коррупции лежит в основе:

· исповедуемых морально-нравственных принципов;

· деловых отношений.

Здоровье, техника безопасности:

· относятся к сфере повышенного внимания и ответственности руководства ОАО «Трубодеталь».

Охрана окружающей среды:

· определена ключевым аспектом деятельности.

Честная конкуренция:

· создает положительный имидж и деловую репутацию ОАО «Трубодеталь».

Раскрытие информации, прозрачность гарантируют:

· обеспечение баланса интересов

o акционеров;

o кредиторов;

АНАЛИЗ ВНУТРЕННЕЙ СРЕДЫ

Цели и задачи

Тактические перспективы

В ОАО «Трубодеталь» постоянно проводится переоснащение, планомерно вводятся новые производственные мощности и технологии.

В последнее время реализованы следующие проекты:

- увеличены производственные мощности по нанесению антикоррозионных покрытий на СДТ;

- приобретено оборудование по нанесению и сушке покрытия;

- расширены производственные площади цеха покрытий;

- для испытательного центра приобретены четыре новых машины немецкой фирмы-производителя испытательных машин Zwick GmbH & Co.RG: маятниковый копер, предназначенный для проведения испытаний на ударный изгиб, две машины, испытывающие материалы и сварные соединения на растяжение, и машина для испытаний изоляционных покрытий на растяжение;

- смонтирована и запущена система вентиляции в прессово-сварочном цехе №8 (цех по производству штампосварных тройников);

- обновлен парк сварочного оборудования.

Планируется к реализации:

- проект по созданию мощностей для производства отводов холодного гнутья диаметром 720 -1420 мм из труб с заводским антикоррозионным покрытием на период с 1.08.2007 по 1.04.2008 г.;

- проект по созданию мощностей для производства штампосварных тройников. Цель проекта – освоить выпуск новых видов продукции: тройников низкого давления (1,6 – 5, 6 МПа) и высокого давления (9,8 – 15 МПа). Срок реализации проекта - 23 месяца;

- проект по созданию систем вентиляции в термо-прессово-сварочном цехе №1 (цех по производству штампосварных отводов) с целью снижения выбросов в атмосферу.

Учитывая требования заказчиков, ОАО «Трубодеталь» освоено производство изделий новой номенклатуры:

- тройников для вантузных устройств диаметром от 530 до 1220 мм на давление до 12,5 МПа;

- разрезных тройников диаметром до 1220 мм, применяемых для устройства врезок в действующие нефтепроводы под давлением;

- деталей класса прочности К60 взамен деталей класса прочности К50.

Стратегические перспективы:

- освоить выпуск новых видов продукции: тройников низкого давления (1,6 – 5, 6 МПа) и высокого давления (9,8 – 15 МПа);

- производство отводов холодного гнутья диаметром 720 -1420 мм из труб с заводским антикоррозионным покрытием.

Осуществляется:

- подготовка к запуску усовершенствованного процесса испытаний продукции;

- развитие информационных технологий;

- обновление технологического оборудования, систем жизнеобеспечения и энергетического хозяйства предприятия.

Стратегические задачи:

· улучшение отдельных показателей качества продукции,
направленных на повышение ее безопасности при эксплуатации;

· расширение номенклатуры за счет освоения принципиально новых видов продукции в соответствии с организационными целями предприятия;

· расширение и завоевание новых рынков сбыта.

Планы будущей деятельности эмитента:

Руководство ОАО «Трубодеталь» не планирует менять основное направление деятельности.

Планируется увеличение объемов производства основных видов продукции и оказываемых услуг по нанесению изоляции на готовые изделия, как собственного

производства, так и сторонних организаций. В краткосрочной перспективе ОАО «Трубодеталь» рассматривает возможность реализации ряда проектов, связанных с модернизацией существующего производства для повышения качества продукции, увеличения объемов выпуска и снижения себестоимости производства:

1. Проект по созданию мощностей для производства штампосварных тройников, диаметром 530–1420мм на давление от 1,6МПа до 15,0МПа. Данный проект позволит ОАО «Трубодеталь» осуществлять поставки продукции для проектов крупнейших российских нефтяных и газовых компаний, освоить технологию производства продукции, способной конкурировать с лучшими европейскими и мировыми аналогами, а также существенно снизить металлоемкость производства продукции.

2. Проект освоения производства соединительных деталей трубопроводов для транспортировки сероводородсодержащих газов.

3. Проект освоения производства соединительных деталей трубопроводов повышенной коррозийной стойкости, в том числе, штампосварных, для транспортировки нефти.

Открытие данных проектов позволит компании своевременно реагировать на изменения потребностей основных заказчиков, что, в свою очередь, будет способствовать повышению конкурентоспособности ОАО «Трубодеталь» на рынке соединительных деталей трубопроводов.

ОАО Трубодеталь входит в группу Объединенной металлургической компании, которая и формирует основные цели деятельности в целом и возлагает определенные задачи, которые внесут вклад в достижение целей на определенное предприятие группы. Поэтому целесообразно рассмотреть основные цели ОМК.

Повышению качества продукции и создание уникальных, инновационных продуктов способствует приобретению самого передового оборудования. В связи с этим на всех заводах идет активное увеличение мощностей термоотделов (реконструкция плюс новое строительство) для получения необходимого

комплекса свойств, а также разработка новых сталей с более высокими потребительскими свойствами. В целом, для всех российских предприятий трубной отрасли на ближайшие годы будет характерна тенденция активного поиска новых рынков сбыта, главным образом, экспортных каналов.

В данных условиях ОМК стремится сохранить лидерство за счет оптимизации производства и сокращения издержек. ОМК строит эффективную вертикально интегрированную компанию с собственным сырьем и листом.

В ближайшие годы рост российского трубного рынка будет подталкивать компании к поиску новых рынков сбыта. Борьба за них и противостояние дешевому импорту обострит конкуренцию и вынудит российские компании повышать качество продукции при одновременном снижении производственных издержек.

ОМК готово противостоять угрозам, развиваясь вместе с рынком и удовлетворяя растущий спрос, а также, осваивая новые рынки сбыта в странах дальнего зарубежья.

Структура предприятия

Основной задачей предприятия являлось обеспечение строек газопроводов и нефтепроводов, обеспечение строек металлоконструкциями, сборного железобетона и номенклатурой панелей. На основании этих задач на предприятии образовались следующие производства:

Структура ОАО «Трубодеталь многоуровневая. Структура указывает на разделение полномочий, обязанностей различных сторон процесса производства и всей деятельности предприятия в целом.

Каждый отдел систематизирован и подчинен конкретному директору. Данное подчинение позволяет сосредоточить внимание на выполнении конкретного задания, проекта. Однако для такой структуры характерно множественное подчинение: руководитель группы (бюро) – начальник отдела – Директор – Генеральный директор.

В связи с этим возможны противоречивость в действиях исполнителей. Из-за большого штата управленческого аппарата информационные потоки между различными уровнями управления проходят недостаточно быстро. Таким образом, на исполнение остается немного времени.

С увеличением аппарата управления увеличились расходы на его содержание. В связи с этим с 2005 года в учетную политику внесены изменения, в соответствии с которыми управленческие и коммерческие расходы возмещаются за счет выручки (метод «Директ-костинг»).

 

Технология

 

В последнее время ОАО «Требодеталь» реализованы следующие проекты:

ü увеличены производственные мощности по нанесению антикоррозионных покрытий на СДТ;

ü приобретено оборудование по нанесению и сушке покрытия;

ü расширены производственные площади цеха покрытий;

ü для испытательного центра приобретены четыре новых машины немецкой фирмы-производителя испытательных машин Zwick GmbH

& Co.RG: маятниковый копер, предназначенный для проведения испытаний на ударный изгиб, две машины, испытывающие материалы и сварные соединения на растяжение, и машина для испытаний изоляционных покрытий на растяжение;

ü смонтирована и запущена система вентиляции в прессово-сварочном цехе №8 (цех по производству штампосварных тройников);

ü обновлен парк сварочного оборудования.

Планируется к реализации:

ü проект по созданию мощностей для производства отводов холодного гнутья диаметром 720 -1420 мм из труб с заводским антикоррозионным покрытием на период с 1.08.2007 по 1.04.2008 г.;

ü проект по созданию мощностей для производства штампосварных тройников. Цель проекта – освоить выпуск новых видов продукции: тройников низкого давления (1,6 – 5, 6 МПа) и высокого давления (9,8 – 15 МПа). Срок реализации проекта - 23 месяца;

ü проект по созданию систем вентиляции в термо-прессово-сварочном цехе №1 (цех по производству штампосварных отводов) с целью снижения выбросов в атмосферу.

Учитывая требования заказчиков, ОАО «Трубодеталь» освоено производство изделий новой номенклатуры:

ü тройников для вантузных устройств диаметром от 530 до 1220 мм на давление до 12,5 МПа;

ü разрезных тройников диаметром до 1220 мм, применяемых для устройства врезок в действующие нефтепроводы под давлением;

ü деталей класса прочности К60 взамен деталей класса прочности К50.

Стратегические перспективы:

ü освоить выпуск новых видов продукции: тройников низкого давления (1,6 – 5, 6 МПа) и высокого давления (9,8 – 15 МПа);

ü производство отводов холодного гнутья диаметром 720 -1420 мм из труб с заводским антикоррозионным покрытием.