Организация инструментального хозяйства

    Инструментальное хозяйство предприятияпредставляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места.

     Задачами инструментального хозяйства на предприятии являются: бесперебойное обеспечение всеми видами инструмента основного и вспомогательного производства, а также правильный учет, хранение и поддержание необходимых запасов на уровне цеха и предприятия, проектирование и изготовление инструмента с минимальными затратами.   

    В состав инструментального хозяйства входят: инструментальный отдел, центральный инструментальный склад (ЦИС), цехи по ремонту, инструментально-раздаточные кладовые (ИРК), заточки инструмента. Затраты на использование инструмента в себестоимости изделия составляют до 15%.

    Планирование предприятия в инструменте производится по двум направлениям:

1) планирование расходного фонда;

 2) планирование оборотного фонда.

      Под расходным фондом понимается количество инструмента, которое будет израсходовано на определенную производственную программу.

Оборотный фонд – это необходимые запасы, которые обеспечивают бесперебойную работу основных подразделений. Структура фонда на предприятии составляет 100%: 70% находится в ЦИС, 20% - в ИРК, 5% - в ремонте, 5% - в заточке.

       Потребность в мерительном инструменте зависит:

 а) от количества измеряемых изделий;

 б) от выборки;

 в) от времени износа.

     Технико-экономические показатели, характеризующие работу инструментального хозяйства:

§ объем инструмента, выпускаемых собственными силами и со стороны;

§ численность работников для производства инструментов;

§ численность работников инструментального цеха;

§ заработная плата работников;

§ затраты на изготовление инструментов

§ соблюдение сроков изготовления и подачи инструментов в цеха;

§ мероприятия по снижению себестоимости, мероприятия по повышению качества инструмента;

§ соблюдение сроков проектирования, изготовления инструментов;

§ снижение затрат на проектирование.

      План обеспечения предприятия инструментами составляется по следующему направлению:

1).потребность для действующего производства;

2) обеспечение инструмента нового производства;

3) изменение оборотных фондов;

4) изменение запасов ЦИС;

5) изготовление инструмента на сторону для продажи.

    Значительная номенклатура технологической оснастки предопределяет сложность организации работ по стадиям ее жизненного цикла и функциям управления. Организация работ по инструментальному обеспечению производства включает:

· технологический контроль конструкторской документации на предмет технологичности конструкции, межвидовой и внутривидовой унификации изделий, их составных частей и конструктивных элементов (линейные размеры, радиусы, диаметры, фаски, резьбы, материалы, покрытия и т.д.);

· упрощение кинематической схемы изделий;

· развитие предметной и технологической специализации и кооперирования производства;

· типизация технологических процессов;

· унификация технологической оснастки и конструктивных элементов;

· расчет потребности в различных видах инструментов и оснастки;

· расчет запасов инструмента (эксплуатационный фонд, находящийся на центральном инструментальном складе);

· проектирование помещений, технических средств и организационных проектов для хранения и доставки оснастки до рабочих мест;

· проектирование и изготовление специальной оснастки;

· проведение маркетинговых исследований и заключение договоров на приобретение технологической оснастки со стороны, организация ее доставки на предприятие;

· входной контроль качества покупной технологической оснастки и качества материалов для изготовления универсальной и специальной оснастки;

· организация хранения оснастки;

· организация доставки оснастки до рабочих мест;

· организация эксплуатации оснастки;

· организация учета и контроля использования оснастки;

· анализ эффективности использования оснастки;

· разработка и экономическое обоснование организационно-технических мероприятий по улучшению использования технологической оснастки;

· стимулирование улучшения использования оснастки;

· налаживание связей с поставщиками технологической оснастки с целью дальнейшего повышения ее качества.

     Основными направлениями совершенствования инструментального хозяйства и повышения эффективности его функционирования являются:

1) в области проектирования выпускаемой продукции и технологии ее производства – упрощение конструкции (структуры) продукции, ее унификация и стандартизация, типизация технологических процессов, контроль технологичности конструкций, применение при проектировании продукции научных подходов и методов оптимизации;

2) в области проектирования и производства технологической оснастки – унификация и стандартизация оснастки, ее составных частей и конструктивных элементов, применение систем автоматизированного проектирования на основе классификации и кодирования технологической оснастки, сокращение продолжительности разработки и изготовления оснастки;

3) в области менеджмента – применение научных подходов и методов, развитие маркетинговых исследований, выявление конкурентных преимуществ предприятия, совершенствование учета, контроля, анализа и мотивации работ;

4) в области эксплуатации, ремонта и восстановления оснастки – обеспечение нормальных условий работы центрального инструментального склада, инструментально-раздаточных кладовых, организация обеспечения рабочих мест, организация централизованной заточки инструмента, усиление технадзора, упорядочивание нормативного хозяйства, улучшение оперативного учета и расходных лимитов, повышение эффективности ремонта и восстановления оснастки.