При рабочих параметрах

2.3.1. Под воздействием водного раствора, содержащего гидразин, при определенных температурах на поверхности металла создается защитная оксидная пленка. В формировании пленки участвуют сравнительно небольшая часть оксидов железа, находящихся на поверхности металла. Часть имеющихся оксидов железа и меди за счет восстановления до закисных и металлических форм, а также образования комплексных соединений, теряет прочную связь с металлом и удаляется с поверхностей нагрева.

В процессе проведения гидразинной обработки (ГО) экономайзера и экранов поверхности нагрева пароперегревателя заполняются паром, содержащим аммиак, что обеспечивает пассивацию и этих поверхностей и защищает пароперегреватель при конденсации пара после остывания котла

Основные сведения и рекомендуемые мероприятия при консервации проведением гидразинной обработки при рабочих параметрах таковы:

2.3.2. Зависимость концентрации гидразина от температуры среды и продолжительности обработки, значительное превышение эксплуатационной нормы содержания гидразина. Достижение наибольшей эффективности консервации при максимально возможных температурах среды.

Поддержание при обработке котла гидразином при рабочих параметрах (ГРП) в зависимости от предполагаемой продолжительности простоя содержания гидразина в питательной воде 0,3 – 3,0 мг/кг, а продолжительности обработки от 1 – 2 до 24 часов.

В период обработки работа котла в нормальном режиме и несение требуемой нагрузки.

2.3.3. Рационально применение способа ГРП на тех котлах, где осуществляется коррекционная обработка питательной воды гидразином.

2.3.4. Рекомендации при планировании, подготовке и проведении гидразинной обработки при рабочих параметрах котла:

- проведение ГРП перед плановым остановом котла в резерв или ремонт на срок до 30 суток.

- проведение ГРП в сочетании с последующим сухим остановом (ГРП + СО) перед плановым остановом котла в резерв на срок до 60 суток, а также перед остановом в средний или капитальный ремонт.

- дозирование гидразина с помощью штатной гидразинной установки на стороне всасывания питательных насосов на блочных электростанциях

- дозирование гидразина в питательную воду перед экономайзером на электростанциях с поперечными связями.

- использование штатных насосов-дозаторов фосфатов для дозирования гидразина при индивидуально-групповой схеме фосфатирования. Принципиальная схема дозирования гидразина (рисунок 2): бак-мерник гидразина вместимостью 1 – 2 м³ - коллектор раствора гидразина на стороне всасывания фосфатных насосов - фосфатный насос - дозатор - фосфатная линия - перемычка от фосфатной линии к питательному узлу котла.

- монтаж отдельного узла для всех котлов или группы, включающего бак-мерник гидразина и два насоса-дозатора (типа фосфатных) для подачи гидразина к питательному узлу каждого котла при индивидуальной схеме фосфатирования и расположении фосфатных узлов на значительном расстоянии друг от друга

- врезка трубопровода гидразина в какой-либо байпасный или дренажный трубопровод питательного узла.

- подвод к баку-мернику крепкого раствора гидразина от гидразинного хозяйства и подпиточной воды.

- приготовление непосредственно перед обработкой раствора требуемой концентрации с учетом производительности насоса–дозатора, необходимого содержания гидразина в питательной воде и предполагаемой нагрузки котла.

1 – бак приготовления химических реагентов вместимостью, равной водяному объему котла с пароперегревателем; 2 – насос заполнения котла раствором химических реагентов подачей 50 – 100 м³/ч, давлением 0,5 – 0,8 МПа; 3 – бак-мерник гидразина вместимостью 1 – 2 м³; 4 – штатные насосы–дозаторы фосфатов; 5 – бак рабочего раствора фосфата; 6 – гидразин; 7 – аммиак; 8 – подпиточная вода; 9 – к котлу № 2; 10 – к фосфатным насосам других котлов; 11 – на узел нейтрализации; 12 – к дренажным коллекторам других котлов; 13 – подпиточная вода; 14 – химические реагенты; 15 – питательная вода к котлу; 16 – экраны; 17 – в барботер.

Рисунок 2 – Схема консервации барабанных котлов для проведения

ГРП, ГРО, ГВ, ТО, ЗЩ, ФВ.

2.3.5. Гидразинную обработку рекомендуется выполнять следующими мероприятиями:

- проведением обработки непосредственно перед плановым остановом котла;

- прекращением дозирования в котел фосфатов за 1 – 2 ч до начала обработки;

- определением продолжительности обработки и содержания гидразина в питательной воде перед котлом в соответствии с таблицей 1

- контроль содержания гидразина анализом пробы воды из пробоотборной точки на линии питательной воды перед котлом в процессе обработки

- останов котла по окончании заданного времени обработки,  возможность не дренирования котла при останове в резерв на срок до 10 суток

- выполнение после ГРП сухого останова в случае ожидаемого простоя, продолжительностью более 30 суток

- возможность заполнения котла водой на срок не более 1 суток с последующим дренированием воды при необходимости проведения опрессовки котла в процессе простоя.

Таблица 1 – Продолжительность обработки и содержание гидразина в

               питательной воде перед котлом в зависимости от планируемой

               продолжительности простоя котла