Условия консервации теплоэнергетического оборудования воздухом

2.1. Одним из способов защиты металла внутренних поверхностей опорожненного оборудования на время простоя является поддержание в нем оптимального значения относительной влажности воздуха, обеспечивающей минимальную скорость коррозии.

Согласно [1] коррозия металла при простое протекает в условиях, соответствующих условиям атмосферной коррозии, т.е. при одновременном наличии влаги и кислорода. Наиболее интенсивно коррозия протекает при наличии на поверхности металла остатков влаги или при относительной влажности воздуха около 100 %.

2.2. В большинстве случаев в реальных условиях простоя опорожненного оборудования при относительной влажности воздуха не более 60 % обеспечивается минимальная скорость коррозии металла, мало зависящая от значения относительной влажности. При повышении относительной влажности воздуха до 65 % (критическая влажность) и выше скорость коррозии металла резко возрастает [1, 2].

Наличие на поверхности металла солевых отложений или рыхлых продуктов коррозии чаще всего ускоряет процесс стояночной коррозии.

Присутствие в металле легирующих элементов, наличие на поверхности металла продуктов коррозии, образовавших окисную защитную пленку (например, магнетит на поверхности стали), тормозят процесс коррозии.

2.3. Залог успешной консервации воздухом – эффективное дренирование оборудования и трубопроводов в процессе подготовки к консервации.

2.4. Понижение относительной влажности воздуха во внутреннем объеме консервируемого оборудования и поддержание ее ниже 60 % на весь период простоя достигается путем постоянной или периодической вентиляции внутренних поверхностей осушенным или подогретым атмосферным воздухом производственного помещения.

Влажность воздуха в производственных помещениях зависит от климатических условий, культуры эксплуатации и практически постоянно (даже в течение суток) меняется в широких пределах от 30 до 90 %. Очень часто наблюдается изменение относительной влажности воздуха по высоте помещения.

2.5. Для получения осушенного воздуха созданы специальные воздухоосушительные установки (ВОУ), осушающие атмосферный воздух по принципу сорбции или вымораживания влаги до относительной влажности 25 – 40 % (или ниже).

Воздухоосушительные установки, понижая абсолютное влагосодержание воздуха, практически не изменяют температуру осушенного воздуха по сравнению с атмосферным. Сведения о ВОУ приведены в Приложении 6.

2.6. Осуществление подогрева атмосферного воздуха в воздухонагревательных установках (ВНУ), с нагревом воздуха с помощью калориферов или за счет внутренних потерь при сжатии. Сведения о ВНУ приведены в Приложении 6.

Подогрев воздуха понижает его относительную влажность, но абсолютное его влагосодержание остается постоянным. Величина нагрева для получения заданной относительной влажности определяется исходными параметрами (температура и влажность) воздуха в точке забора, а также условиями теплообмена на различных участках консервируемого оборудования.

Продувка консервируемого оборудования подогретым воздухом повышает температуру металла по сравнению с окружающей средой, что препятствует выпадению влаги и на наружных поверхностях оборудования и предохраняет их от коррозии.

2.7. При консервации оборудования воздухом рекомендуется выполнение предлагаемых мероприятий:

- поддержание в консервируемом объеме относительной влажности воздуха в пределах 40 – 60 % в обычном случае;

- поддержание в консервируемом объеме относительной влажности воздуха в пределах 35 – 45 % в случае присутствия на консервируемых поверхностях солевых отложений или рыхлых продуктов коррозии;

- объединение в замкнутый или разомкнутый контур консервации консервируемого оборудования и ВОУ (или ВНУ) с помощью штатных и временных трубопроводов и воздухопроводов для продувки воздухом;

- обеспечение подачи воздуха во все участки консервируемого оборудования по схеме консервации;

- обеспечение заданного значения относительной влажности воздуха на выходе контуров консервации как критерия надежности консервации подогретым воздухом;

- создание разомкнутого контура консервации при использовании осушенного воздуха для вытеснения влажного воздуха из объема консервируемого оборудования на первом этапе;

- замыкание выхода из контура консервации на ВОУ после понижения значения влажности на выходе до необходимого;

- создание разомкнутого контура консервации при использовании подогретого воздуха

- проведение осушки воздуха во внутреннем объеме оборудования в схемах консервации с применением эжекторной установки, где рабочей средой для эжектора является пар.

- обеспечение работой эжекторной установки принудительного движения воздуха во внутреннем объеме консервируемого оборудования за счет создания в нем разрежения.

- организация подвода атмосферного осушенного воздуха во внутренние полости через корпус фильтра-осушителя, загруженного влагопоглотителем (силикагель);

- осуществление осушки воздуха во внутреннем объеме поверхностей нагрева водогрейного котла возможно за счет тепла горячей сетевой воды, автономно поступающей в несколько специально выделенных и отглушенных от конвективной части полупакетов.

- налаживание продувки воздухом внутреннего объема котла, а также циркуляцию воздуха газового тракта котла с помощью вспомогательных вентиляторов.