При пониженных параметрах

 

2.4.1. Обработка поверхностей нагрева гидразином с аммиаком в режиме останова котла

2.4.1.1. Осуществление формирования защитной пленки на поверхности металла под воздействием водного раствора гидразина. В условиях более низких по сравнению с ГРП температур для прочного связывания защитной оксидной пленки с металлом значение pH консервирующего раствора повышается за счет аммиака.

2.4.1.2. Обработку поверхностей нагрева котла при пониженных параметрах рекомендуется выполнять при поддержании следующих параметров:

- проведение обработки на отключенном от турбины котле при давлении не более 10 МПа.

-поддержание значения pH консервирующего раствора 10,5 – 11, содержания гидразина в чистом отсеке барабана – 10 – 60 мг/кг в зависимости от продолжительности простоя.

- продолжительность обработки - не менее 3 ч.

- применение обработки гидразином с аммиаком в режиме останова (ГРО) на котлах, использующих гидразин для коррекционной обработки питательной воды.

- проведение обработки ГРО при выводе котла в резерв на срок до 60 суток или выводе в средний или капитальный ремонт

- проведение обработки ГРО при выводе котла в резерв или ремонт на срок до 30 суток, в случае длительной безостановочной кампании (более 3 – 4 мес.) работы котла в предыдущий период или при серьезных отклонениях норм качества питательной воды по содержанию железа.

- проведение обработки ГРО как непосредственно в процессе останова, так и после специальной растопки ранее остановленного котла.

2.4.1.3. Для создания схемы консервации поверхностей нагрева для проведения обработки ГРО рекомендуется выполнение следующих мероприятий:

 на блочных электростанциях:

- дозирование гидразина и аммиака штатными насосами-дозаторами фосфатов в барабан

- приготовление рабочего раствора реагентов в баке-мернике фосфатов, либо в специально установленном баке-мернике

- подвод трубопроводов гидразина и аммиака, подпиточной воды к баку-мернику

на электростанциях с поперечными связями:

- дозирование гидразина и аммиака совместно в барабан

- организация  дозирования в соответствии со схемой (рисунок 2).

- приготовление рабочего раствора реагентов в баке-мернике из расчета одной обработки с некоторым запасом.

- выбор концентрации гидразина в рабочем растворе в диапазоне  5 – 20%, а аммиака - 1 – 5 % для быстрейшего достижения в котле необходимых концентраций реагентов с учетом водяного объема котла и производительности насосов-дозаторов.

- учет потребности 20 %-ного гидразина и 25 %-ного аммиака для одной обработки в зависимости от загрязненности поверхностей нагрева котла, частоты проведения обработки (обычно расход менее 1 л гидразина на 1 м³ аммиака менее 0,5 л на 1 м³ водяного объема котла)

-монтаж трубопровода от нижнего дренажного коллектора котла в бак реагентов (рисунок 2) или какой-либо дренажный бак, бак слива из котла, бак низких точек, приямок для последующей перекачки насосом на узел нейтрализации для сброса использованного консервирующего раствора после обработки

2.4.1.4. Для проведения обработки ГРО при консервации поверхностей нагрева на блоке с барабанным котлом рекомендуется выполнение следующих мероприятий:

-  разгрузка блока до минимально допустимой нагрузки и параллельное снижение температуры перегретого пара

- перевод котла на растопочный расход топлива

- открытие быстродействующей редукционно-охладительной установки (БРОУ), (пуско-сбросной быстродействующей установки - ПСБУ)

- отключение турбины при расходе топлива не выше 30 % номинального

-  обеспаривание промежуточного пароперегревателя на конденсатор

- понижение температуры свежего пара до 350 – 400°С уменьшением расхода топлива

 - постепенное открытие сброса пара в атмосферу из главных паропроводов или из трубопровода за редукционно-охладительной установкой (РОУ)

- закрытие БРОУ (ПСБУ), поддержание в котле давления около 10 МПа.

- подпитка котла водой до уровня +100 мм выше верхнего допустимого уровня

- закрытие непрерывной продувки и начало дозировки реагентов в барабан.

- включение линии рециркуляции котловой воды из барабана на вход водяного экономайзера.

- отключение линии рециркуляции на период проведения подпиток котла водой

- начало обработки определено при достижении в чистом отсеке значения pH ³ 10,5 и содержания гидразина по таблице 2:

- ввод в котел дополнительного количества реагентов, если концентрация гидразина в первый час обработки уменьшается по сравнению с исходной на 25 – 30 %

- окончание обработки при снижении содержания гидразина в воде соленого отсека в 1,5 – 3 раза по сравнению с исходным

- продолжительность обработки не менее 3 ч

- контроль pH, содержания гидразина в чистом и соленом отсеках в процессе обработки

- останов котла по окончании обработки и

- опорожнение котла при выводе его в ремонт после снижения давления в нем до атмосферного, с направлением раствора на нейтрализацию

- возможность сохранения консервирующего раствора в поверхностях нагрева при выводе котла в резерв до начала растопки котла.

 

Таблица 2 – Зависимость содержания гидразина от планируемой

               продолжительности простоя

Простой, суток	Содержание гидразина, мг/кг
До 15	10 – 30
До 45	30 – 50
До 60	40 – 60

 

2.4.1.5. Для проведения обработки ГРО при консервации поверхностей нагрева на электростанциях с поперечными связями рекомендуется выполнение следующих мероприятий:

-  разгрузка котла до минимальной нагрузки

- открытие запорной арматуры на линии сброса пара в атмосферу

- закрытие задвижек на паропроводах к общестанционной магистрали

 - перевод котла на растопочное топливо,

- обеспечение температуры перегретого пара 350 – 400°С при рабочем давлении за котлом (но не выше 10 МПа) изменением расхода топлива

- подпитка котла водой до уровня +100 мм выше верхнего допустимого уровня, закрытие непрерывной продувки

- начало дозирования реагентов в барабан

- включение линии рециркуляции котловой воды из барабана на вход экономайзера

- отключение линии рециркуляции только на период подпиток котла водой.

- начало обработки определено при достижении в чистом отсеке значения pH ³ 10,5 и содержания гидразина по таблице 2:

- ввод в котел дополнительного количества реагентов, если концентрация гидразина в первый час обработки уменьшается по сравнению с исходной на 25 – 30 %

- окончание обработки при снижении содержания гидразина в воде соленого отсека в 1,5 – 3 раза по сравнению с исходным

- продолжительность обработки не менее 3 ч

- контроль pH, содержания гидразина в чистом и соленом отсеках в процессе обработки

- останов котла по окончании обработки

- опорожнение котла при выводе его в ремонт после снижения давления в нем до атмосферного, с направлением раствора на нейтрализацию

- сохранение консервирующего раствора в поверхностях нагрева при выводе котла в резерв до начала растопки котла.

2.4.1.6. Возможность проведения обработки ГРО на ранее остановленном котле растопкой в соответствии с эксплуатационной инструкцией, подъемом параметров и выполнением запланированной обработки, с последующим выводом котла в резерв или ремонт.

2.4.1.7. В случае необходимости опрессовки котла в период простоя возможно заполнение его водой на срок не более 1 суток с последующим дренированием воды.

2.4.1.8. Возможность проведения растопки котла без специальных водных отмывок поверхностей нагрева.

2.4.2. Гидразинная «выварка» поверхностей нагрева котла

2.4.2.1. При гидразинной «выварке» (ГВ) защитная пленка на поверхности металла формируется в условиях более низкой температуры среды по сравнению с ГРО.

2.4.2.2. Гидразинную выварку рекомендуется выполнять при поддержании следующих параметров и условий:

- давления в котле около 1,5 МПа

- поддержании в чистом отсеке барабана содержания гидразина 150 – 200 мг/кг и значения pH более 10,5 (за счет дозирования аммиака)

- продолжительность режима 20 – 24 ч.

- применение ГВ на котлах, использующих гидразин для коррекционной обработки питательной воды, вместо ГРО, если шум от сброса пара в атмосферу при проведении ГРО мешает окружающему населению.

- проведение ГВ как непосредственно в процессе останова, так и при специальной растопке консервируемого котла.

- выполнение схемы приготовления и дозирования гидразина и аммиака аналогично проведению ГРО.

- потребность 20 %-ного гидразина обычно не превышает 1,5 л гидразина, а 25 %-ного аммиака 0,5 л на 1 м³ водяного объема котла (без пароперегревателя).

2.4.2.3. Для проведения ГВ при консервации поверхностей нагрева на блочных электростанциях рекомендуется выполнение следующих мероприятий:

- снижение давления в котле с допустимой скоростью после останова блока сбросом пара через БРОУ (ПСБУ) в конденсатор

- обеспаривание пароперегревателя на конденсатор

- включение 2 – 3 форсунок после снижения давления в котле до 1,5 МПа

- открытие задвижки на линии сброса пара в атмосферу и закрытие БРОУ (ПСБУ)

- поддержание давления в котле в пределах 1,5 – 2,0 МПа периодическим открытием запорной арматуру на линии сброса пара в атмосферу

- подпитка котла водой до уровня +100 мм выше верхнего допустимого уровня, закрытие непрерывной продувки и начало дозировки реагентов в барабан

- включение линии рециркуляции котловой воды на вход экономайзера, отключение ее только на период подпитки котла водой.

- поддержание концентрации гидразина в чистом отсеке барабана не менее 150 – 200 мг/кг, значения рН > 10,5

- продолжительность режима 20 – 24 ч.

- контроль в процессе обработки значения pH, содержания гидразина в чистом отсеке

- останов котла по окончании обработки

- опорожнение котла при выводе его в ремонт после снижения давления до атмосферного с отправкой раствора на нейтрализацию

- сохранение консервирующего раствора в поверхностях нагрева при выводе котла в резерв до начала растопки котла.

2.4.2.4. Для проведения ГВ при консервации поверхностей нагрева на электростанциях с поперечными связями рекомендуется выполнение следующих мероприятий:

- открытие запорной арматуры на линии сброса пара в атмосферу после останова котла и отключения его от общестанционной магистрали

- включение 2 – 3 форсунок после снижения давления в котле до 1,5 МПа для поддержания давления 1,5 – 2,0 МПа, с периодическим открытием арматуры на линии сброса пара в атмосферу.

- проведение ГВ, величина pH, концентрация гидразина в чистом отсеке, продолжительность обработки, объем химического контроля, а также операции по окончании обработки идентичны операциям, рассмотренным для блочных электростанций.

2.4.2.5. Для выполнения обработки на ранее остановленном котле рекомендуется его растопка в соответствии с эксплуатационной инструкцией, подъем параметров и выполнение обработки с последующим выводом котла в резерв или ремонт.

2.4.2.6. В случае необходимости опрессовки котла в период простоя возможно заполнение его водой на срок не более 1 суток с последующим дренированием воды

2.4.2.7. Возможность начала растопки котла без проведения специальных водных отмывок поверхностей нагрева.