Нормальная остановка установки

Нормальная остановка установки осуществляется на основании приказа (распоряжения) по предприятию и распоряжения начальника производства (цеха) с их фиксацией в журнале распоряжений по установке в следующих случаях:

- остановка на планово-предупредительный ремонт;

- остановка на регенерацию или замену катализатора;

- кратковременная остановка в связи с отсутствием сырья или емкостей для хранения готовой продукции.

Любая остановка должна проводиться с оповещением служб, связанных с работой установки.

Перечень деблокирующих ключей, необходимых для пуска и остановки установки, приведен в таблице 6.2 раздела 6.2 и в таблице 6.1.2.4 раздела 6.1.2.4.

6.4.1 Остановка секции предварительной гидроочистки

Остановка секции предварительной гидроочистки производится одновременно с остановкой секции изомеризации.

Остановка секции предварительной гидроочистки осуществляется в следующей последовательности:

- снизить температуру на входе в реактор R-101 до 280 °С со скоростью 20 – 30 °С в час с постепенным уменьшением расхода сырья до 50 % от номинального;

- при температуре 280 °С прекратить подачу сырья в тройник смешения и остановить насос H-101 А/В;

- прекратить прием сырья из парка установки в емкость D-101;

- в течение 4 часов продолжать горячую циркуляцию ВСГ с целью десорбции остаточных углеводородов из катализатора HR-506;

- после окончания десорбции прекратить сброс ВСГ из сепаратора D-102 в топливную сеть ОЗХ и поступление подпиточного ВСГ в сепаратор D-103;

- передавить уровень из сепаратора D-102 в колонну С-101;

- снизить температуру в реакторе R-101 до 150 °С со скоростью 20 – 30 °С в час;

- погасить горелки печи Н-101. Дальнейшее охлаждение катализатора до 70 °С осуществляется циркуляцией водородсодержащего газа. Затем компрессор К-101 А/В остановить. Остановить воздушные холодильники ВХ-201/1,2 и ВХ-202;

- закрыть отсекающую арматуру на границе реакторного блока гидроочистки с соседними блоками;

- сбросить давление в реакторном блоке гидроочистки со скоростью не более 5 кгс/см² в час по линии 80-102-001-В3-40 через отсекатель UV-10403;

- сдренировать остатки нефтепродукта из сырьевой емкости D-101 и из аппаратов реакторного блока гидроочистки в дренажную емкость D-213;

- продуть блок сырьевой емкости D-101 азотом со сбросом на свечу до содержания горючих углеводородов не более 0,5 % об. Отглушить линию подачи азота;

- продуть реакторный блок гидроочистки азотом до содержания горючих углеводородов не более 0,5 % об.. Отглушить линию подачи азота, отглушить блок сырьевой емкости;

- перевести блок отпарной колонны С-101 на циркуляцию и отглушить от других блоков;

- после перевода блока отпарной колонны С-101 на циркуляцию снизить расход водяного пара;

- продолжить циркуляцию до снижения температуры в кубе колонны С-101 до 50 °С. Остановить воздушный холодильник А-102 и насосы Р-102 А/В.

- сбросить давление с блока отпарки на факел через отсекатель UV- 10507;

- после сброса давления жидкие нефтепродукты сдренировать из аппаратов в дренажную емкость D-213, откуда откачать их погружным насосом Р-217 в линию некондиции;

- продуть блок отпарной колонны С-101 азотом до содержания горючих углеводородов не более 0,5 % об. со сбросом на свечу. Отглушить линию подачи азота и линию сброса.

6.4.2 Нормальная остановка печи

При нормальной остановке печи Н-101 производится постепенное снижение температуры нагрева продукта в соответствии с требованиями технологии за счет уменьшения расхода топлива.

Снижение температуры во время остановки производится дистанционно из операторной.

Полное прекращение работы печи осуществляется при достижении температуры нагреваемого продукта 100 °С (со скоростью 40 °С в час) путем дистанционного закрытия отсекателей на топливном газе. Затем отключается основная горелка от коллектора топлива. Затем происходит отключение пилотной горелки.

После этого необходимо провентилировать печь Н-101.

Давление из газопроводов топливного газа необходимо сбросить в факельную линию.

При каждой длительной остановке, связанной с охлаждением печи, рекомендуется производить осмотр змеевика и внутренних поверхностей футеровки, а также делать ревизию горелок.

Освобождение змеевиков печи Н-101 от нагреваемого продукта производится азотом совместно с оборудованием реакторно-печного блока.