Выгрузка катализаторов секции изомеризации

После завершения срока службы катализатора его будет необходимо выгрузить из реактора. Катализатор может выгружаться из реакторов без предварительного сжигания кокса (раскоксовывания). Эта процедура должна выполняться с чрезвычайной осторожностью с поддерживанием в течение всей этой операции азотной атмосферы. При выгрузке катализатора должны использоваться те же меры предосторожности по предотвращению проникновения в реактор воздуха и влаги, которые применялись при загрузке катализатора. В частности, отработанный катализатор из реакторов изомеризации содержит большое количество хлорида (от 3 до 4 % мас.), поэтому присутствие любого количества влаги сделает этот материал чрезвычайно коррозионно-активным. Рекомендуется, чтобы перед проведением этой операции была проведена консультация со специалистом, имеющим практический опыт ее выполнения. Также рекомендуется присутствие такого специалиста во время выгрузки катализатора.

Состояние

В реакторе, из которого должен выгружаться катализатор, было сброшено давление, он отсоединен от технологической системы заглушками, откачен и продут холодным сухим азотом до уровня содержания углеводородов ниже 0,5 % об.. Реактор находится под избыточным давлением азота, равным 0,1 кг/см². Азот для продувки подается в нижнюю часть реактора и выходит через входной узел индикатора давления.

- Закрыть линию выпуска азота, расположенную на верхней части индикатора давления и снять заглушку фланца на патрубке выгрузки катализатора.

- Закрепить рукав для выгрузки катализатора. Нижний конец этого рукава должен иметь цельную металлическую секцию, предназначенную для закрепления рукава к мешку для приема катализатора.

- Отработанный катализатор может выгружаться в исходные бочки для катализатора и в исходные пластиковые мешки, которые применялись для его транспортировки. Это обеспечит защиту от коррозии во время транспортировки отработанного катализатора.

- Установить пустую бочку на весы, затем поместить в нее внутренний пластиковый мешок с горловиной для приемки выгружаемого катализатора, находящейся внутри наружного мешка, изготовленного из толстой полимерной пленки. Продуть внутренний мешок азотом.

- Закрепить горловину внутреннего пластикового мешка на конце рукава для выгрузки катализатора.

- Частично отсоединить трубу для выгрузки, перегнуть рукав для полного прекращения потока выходящего катализатора и быстро снять крышку, перекрывающую выход катализатора, снова установить на место трубу для выгрузки.

- Распрямить рукав для выгрузки катализатора и загружать катализатор в бочки. Сначала из реактора будет выгружаться инертный материал, после начнет выходить катализатор. Если имеется такая возможность, то загрузите первые несколько бочек отдельно инертным материалом для его последующего просеивания.

- Загружайте катализатор в бочки. После заполнения внутреннего пластикового мешка закройте его горловину проволочными хомутами (устанавливаются в двух местах), после чего закройте с помощью проволочного хомута наружный мешок из толстой полимерной пленки.

- Плотно закройте бочку, запишите ее вес и нанесите на бочку соответствующую маркировку.

- На дне реактора останется небольшое количество отработанного катализатора и инертного материала. Указанные материалы должны быть удалены вручную.

- При входе в реактор должны соблюдаться все необходимые меры предосторожности, описанные выше для операций загрузки катализатора и проверки оборудования.

- После полного удаления катализатора может быть проведена проверка состояния внутренних устройств реактора, после чего он незамедлительно подготавливается к загрузке свежего катализатора.

- При осуществлении описанной выше операции просыпание катализатора должно быть сведено к минимуму. Тем не менее, перед выгрузкой катализатора бетонное покрытие в основании реакторов должно быть тщательно подметено. Благодаря этому любой просыпанный при выгрузке катализатор может быть собран и помещен в одну из бочек.

- Затем катализатор может быть отправлен на регенерацию платины, включая любой катализатор, собранный при просеивании инертных шариков, выгруженных в первые бочки. Компания "AXENS", являющаяся производителем катализаторов, может по просьбе владельца установки взять на себя все необходимые мероприятия по регенерации платины.