Регенерация осушителя жидкого сырья

Размер каждого осушителя жидкого сырья обеспечивает возможность его 24-часовой работы в режиме осушки насыщенного водой свежего сырья до необходимости проведения регенерации насадки. Первый по схеме осушитель должен переводиться в режим регенерации сразу же после того, как содержание воды в выходящем из него потоке превысит 1 ppm.

По мере накопления практического опыта эксплуатации данного оборудования и при условии отсутствия проскока воды периоды работы в режиме осушки могут быть увеличены. Приведенные ниже указания могут использоваться для отключения осушителя от системы, при его регенерации, а также при обратном вводе в действие. Обратите внимание на то, что указаны только основные запорные клапаны (это сделано для того, чтобы не усложнять приведенные эскизы). Основной задачей является демонстрация изменений направления потоков.

Т а б л и ц а 6.4.7.2 - Последовательность регенерации осушителей сырья

Регенерация осушителей проводится в несколько этапов:

Этап 1:

- Молекулярные сита работают в нормальном режиме при следующей схеме расположения осушителей: осушитель "А" - первый (ведущий) и осушитель "В" - второй (ведомый).

- Анализатор влаги определяет содержание воды в выходящих потоках обоих осушителей.

Этап 2:

- Молекулярные сита первого осушителя "А" нуждаются в регенерации (анализатор влаги показывает содержание воды более 1 ppm или достигнута предельная продолжительность цикла (48 часов)).

- Осушитель "А" изолируется, а осушитель "В" работает в нормальном режиме.

- Анализатор влаги определяет содержание воды только в потоке, выходящем из осушителя "В".

- Затем в осушителе "А" с использованием контура регенерации давление медленно снижается (направление потока сверху вниз) до 12 кг/см² (изб.).

Этап 3:

- Давление в осушителе "А" снижено, осушитель "В" работает в нормальном режиме.

- Подготавливается поток регенерирующего агента, необходимый для регенерации насадки осушителя, и подается в осушитель "А" (снизу вверх).

- После этого регенерирующая среда поступает через воздушный холодильник A-204 в дегазатор регенерирующего агента D-210, а затем направляется на смешение с изомератом.

- Подается пар в испаритель.

- Вводится в действие испаритель Е-210, температура молекулярных сит увеличивается до температуры кипения изомерата (блокировка LSHH на испарителе отключена).

- Вводится в действие электрический перегреватель Н-201.

- Увеличьте температуру на выходе перегревателя до 310 °С (со скоростью 60 °С/час).

- Контролируйте температуру на выходе осушителя. По мере удаления воды температура на выходе будет постепенно увеличиваться. После того, как температура на выходе осушителя достигнет 290 ^оС, поддерживайте эту температуру в течение, как минимум 4 часов.

- Уменьшите температуру на выходе перегревателя до 147 ^оС и отключите электрический перегреватель Н-201. Продолжайте циркуляцию испаренного регенерирующего агента и охладите сита до температуры 147 ^оС. Охлаждение с использованием паровой фазы предотвращает быстрое образование паров над ситами при последующем охлаждении жидкой фазой.

Этап 4:

– Осушитель "В" работает в нормальном режиме.

– Осушитель "А" находится на стадии регенерации и проходит этап охлаждения.

– Поддерживается подача через осушитель жидкой регенерирующей среды (снизу вверх). Испаритель и перегреватель подключены к схеме регенерации, но не работают.

– Охлаждение продолжается до тех пор, пока температура на выходе осушителя не опустится ниже 50 ^оС, после чего подача потока регенерирующей среды прекращается.

Этап 5:

- Осушитель "В" работает в нормальном режиме; осушитель "А" изолирован от системы.

- После завершения регенерации, контур изолируется.

- Линия подачи регенерирующей среды должна перекрывается.

- Осушитель "А" заполнен жидкой регенерирующей средой. После увеличения давления он снова подключается к системе осушки сырья, но уже в качестве второго ("ведомого") осушителя. Увеличение давления осуществляется подачей углеводорода (движение потока сверху вниз) через постепенно открывающийся (по линейному закону) клапан.

Этап 6:

- Откройте автоматический клапан на анализаторе содержания воды, переключив его на выход осушителя "А".

- Молекулярные сита работают в нормальном режиме при следующей схеме расположения осушителей: осушитель "А" - второй ("ведомый") и осушитель "В" - первый ("ведущий").

- Анализатор влаги определяет содержание воды в выходящих потоках обоих осушителей.