Нейтрализация. Осушители

- Промытый отходящий газ подается в сеть топливного газа в режиме регулирования давления.

- Регулирование температуры циркулирующего раствора гидроокиси натрия осуществляется с использованием подогревателя рециркулирующего щелочного раствора (регуляторы TIC-21009/FIC-21002).

Осушители

- Как осушители сырья, так и осушители водорода работают по последовательной схеме. После того, как концентрация влаги на выходе головного (первого) осушителя достигает 1 ppm (вес.), он должен быть выведен из схемы осушки и переведен в режим регенерации.

- Регенерирующий поток подается в контур регенерации режиме регулирования расхода.

- Регулятор давления (PIC-21101) поддерживает в контуре необходимое противодавление до момента повторного смешивания с продуктовым изомеризатом, которое осуществляется после клапана регулирования давления.

- Для удаления из среды, применяемой для регенерации насадки осушителей, следов отходящего газа (проникают в результате утечки из осушителей) и воды, в контуре этой системы требуется установка дегазации D-210. Подача газа для продувки осуществляется в режиме регулирования уровня (LIC-21101) установки дегазации, которая всегда должна быть практически полностью заполнена жидкостью.

- Температура регенерации регулируется (TIC-21107) подачей электропитания на перегреватель H-201 секции регенерации осушителей.

Рабочие параметры

Температура

Как указывалось выше, температура на входе реакторов является той переменной, изменяя которую оператор может непосредственно влиять на качество получаемого продукта. При пуске установке, когда она выводится на расчетную производительность и нижний продукт стабилизационной колонны отвечает требованиям технических условий, возможны лишь несколько ситуаций, когда оператору необходимо осуществлять регулировку температуры на входе реактора.

- На поверхности катализатора происходит отложение кокса.

В ходе рабочего цикла кокс будет накапливаться на поверхности катализатора (в его порах), снижая площадь поверхности, на которой протекает реакция, и, следовательно, уменьшая его активность. Для компенсации этого снижения активности потребуется увеличение температуры на входе реактора. Различие в температуре на входе реактора для начала и конца цикла может достигать 30 °С. Это изменение является весьма медленным, и обычно продолжается в течение 2-3-летнего периода.

- При изменении качества сырья.

Если происходит изменение качества сырья, т.е. увеличивается содержание в сырье бензола или соединений C₇₊ , то оператор должен уменьшить температуру на входе реакции, что необходимо для снижения количества тепла, выделяющегося при протекании экзотермических реакций.

- При существенных изменениях расхода сырья.

Так как активность катализатора является более высокой при более низкой объемной скорости, то температура на входе реактора при производительности, равной 60 % от расчетной величины, должна отличаться от температуры, которая используется при 100 % производительности. Для снижения процессов гидрокрекинга и сохранения продолжительности срока службы катализатора оператор может снизить температуру на входе реактора в случае действия более низкой объемной скорости.