Состав предприятия и номенклатура продукции

В декабре 1996 года арендное предприятие «Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича» было переделано в процессе приватизации в открытое акционерное общество «Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича».

В состав комбината входят следующие производственные подразделения: Аглофабрика – крупнейшая в Украине и Европе, в составе 12 агломашин, полностью обеспечивает сырьем свой доменный цех и частично металлургический комбинат Азовсталь. Доменный цех – имеет в своем составе пять доменных печей, четыре разливочные машины и отделение десульфурации чугуна в ковшах. Мартеновский цех – три печи по 900 тн и три печи по 650 т – крупнейший цех в стране. Кислородно-конвертерный цех (ККЦ) – три конвертера по 160 т. каждый. Слябинг-1150 имеет в своем составе 52 нагревательных колодца с центральным отоплением, пресс-ножницы. Цех холодной прокатки (ЦХП) – имеет в своем составе два непрерывных травильных агрегата, два агрегата непрерывного горячего оцинкования полосы, два агрегата поперечной резки на листы. Цех горячей прокатки ЛПЦ-3000 имеет четыре семизонные методичные печи, агрегаты для правки, резки, абразивной зачистки листов. Продукция цеха сертифицирована международными классификационными обществами: Регисторами Ллойда (Англия, Германия), АБС, ТЮФ (Германия). Трубопрокатный цех – имеет две методичные печи, прошивной стан, пресс, два гидравлических пресса. Баллонный цех – единственный в Украине и крупнейший в СНГ цех по производству баллонов средней емкостью 20…80 л, угольных и легированных марок сталей для разных газов на рабочем давлении от 150 до 630 бар. Трубоэлектросварочный цех – один из современных в мире, имеет в своем составе два трубосварочных агрегата для производства сварочных труб из черного металла, так и оцинкованного, а также для производства профилей разной формы. Цех переработки шлаков – шлак из доменного цеха, сталеплавильного производства, окалина из прокатных цехов полностью перерабатывается в цехе переработки шлаков. Также комбинат имеет в своем составе ряд вспомогательных цехов, которые обслуживают основное (горячее) производство. Это цеха управления главного энергетика (ТЭЦ, электроремонтные цеха, электромонтажный цех, кислородный, теплосиловой газовый цех и другие), цеха управления главного механика (цеха ремонта металлургического, прокатного, аглодоменного оборудования, цех механизации и другие), железнодорожный цех, 2 автотранспортных цеха, цех производства товаров народного потребления, ремонтно-строительное управление, цех подготовки составов и много других. Также существуют, как структурные подразделения, завод по производству и ремонту судов, фирма верхней одежды «Фея», «Укрмеханобр» (г. Кривой Рог), санаторно-курортный комплекс «Ай-Даниль» (АР Крым). Агрокомплекс комбината-до декабря 2007 года имел в своем составе 67 агроцехов. Основные виды изготовления продукции – это продукция растительного и животного происхождения: пшеница, кукуруза, подсолнечник, картофель, овес, горох, свиньи, овцы, куры, утки, крупный рогатый скот и другое. Также изготовляется подсолнечное масло, мука, молочная продукция, комбикорма, осуществляется вылов и переработка рыбы. С декабря 2007 года на базе вышеуказанных агроцехов создано пять дочерних сельскохозяйственных предприятий ОАО «ММК им. Ильича»:

1. ДП «Ильич – Агро Донбасс» – агроцехи расположены в Донецкой области.

2. ДП «Ильич – Агро Запорожье» – агроцехи расположены в Запорожской области.

3. ДП «Ильич – Агро Крым» – агроцехи расположены на территории АР Крым.

4. ДП «Ильич – Агро Умань» – агроцехи расположены в Черкасской области.

5. ДП «Ильич – Агро Рыбак» – агроцехи которые специализируются на вылове рыбы, морепродуктов и их переработке и изготовлению готовой продукции. Управление общественного питания и торговли (УОПТ) имеет в своем составе: участок по переработке мясной продукции (колбасы, полукопченности с мяса и другое); – молочный завод (изготовление широкого спектра с молока); – рыбоконсервный комбинат (переработка рыбы и моллюсков, изготовление готовой рыбной продукции и консервов); – сеть столовых на территории комбината для питания сотрудников комбината; – сеть продовольственных супермаркетов и непродовольственных магазинов (торговля бытовыми товарами и техникой) на территории города Мариуполя и сельскохозяйственных районов; – сеть аптек «Ильич – Фарм». ОАО «ММК им. Ильича» имеет четыре представительства без права юридического лица (Киев, Москва, Одесса, Сингапур). Филиалов ОАО «ММК им. Ильича» не имеет.

Номенклатура продукции ОАО «ММК им. Ильича», которая производится: – перерабатывающий чугун в чушках; – слябы (заготовка прямоугольная) из углеродных и низколегированных марок стали в диапазоне толщины от 130 до 230 мм, шириной от 1000 до 1500 мм, длиной от 2800 до 6200 мм.; – горячекатаный лист из углеродных и низколегированных марок стали толщиной от 8,0 до 25,0 мм и шириной от 1000 до 2700 мм, длиной от 3000 до 12000 мм.; – горячекатаный рулон и лист из углеродных и низколегированных марок стали толщиной от 2,0 до 8,0 мм и шириной от 1000 до 1550 мм.; – холоднокатаный лист в диапазоне от 0,5 до 2,0 мм, шириной от 1000 до 1350 мм, длиной от 2000 до 3000 мм.; – оцинкованный лист толщиной от 0,5 до 1,5 мм, шириной от 1000 до 1300 мм, длиной от 2000 до 3000 мм.; – лист двухслойный толщиной 3,0–6,0 мм, шириной от 1000 до 2100 мм, длиной от 6000 до 11500 мм.; – цельнокатанные трубы диаметром от 219,0 до 325,0 мм (толщина стенки 8,0 – 20,0 мм); – баллоны из углеродной и легированной стали общего назначения для разных рабочих сред с давлением от 100 до 630 атм.; – автобаллоны для систем питания карбюраторных двигателей природным сжатым газом на грузовых автомобилях; – товары народного потребления из оцинкованного металла и полимерных материалов; – электросварные прямошовные трубы диаметром от 21,3 до 114,0 мм (толщина стенки 1,0 – 5,0 мм); – известь фракций 0–10 мм, 10–25 мм, 10–40 мм, – продукция сельского хозяйства, животноводства, птицеводства, рыбного хозяйства; – продукты питания УОПТ.

Внешнеэкономическая деятельность.

1. В 2006 году комбинат отгрузил на экспорт 4 254 тыс. т. металлопродукции. Экспорт осуществлялся в 76 стран мира. Географическая структура экспорта: – Ближний Восток – 45% – 1918,3 тыс. т.; – страны Азии – 16% – 663,8 тыс. т.; – страны – члены ЕС – 15% – 635,7 тыс. т.; – европейские страны – не члены ЕС – 14% – 584,1 тыс. т.; – страны Латинской и Северной Америки – 8% – 325,6 тыс. т.; – другие страны – 3% – 126,6 тыс. т.; Наиболее активные страны – импортеры: Турция (27,3% экспорту), Италия (7,0%экспорту), Сингапур (5,5%), Сирия (6,6%), Пакистан (4,0%).

2. Эффективность экспорта по сегментам мирового рынка. Доминирующим направлением экспортных снабжений металлопродукции комбината в 2006 году был рынок стран Ближнего Востока. Товарная номенклатура экспорта в регион: гар./кат. прокат – 69,9%, толстый лист – 19,3%, хол./кат. прокат – 9,9%.

Регион стран Ближнего Востока и в дальнейшем будет перспективным рынком сбыта продукции комбината.

В сравнении с прошлым годом, в связи с усилением экспортных позиций Китая, состоялось снижение экспортных снабжений в Юго-восточную Азию на 585,4 тыс. т. или 64,0%. В 2006 году в сравнении из 2005 г. увеличились на 255,5 тыс. т. объемы экспортных снабжений к странам ЕС, в том числе: Италия (на 218,7 тыс. т. или 271,6%), Польша (на 31,8 тыс. т., или 26,5%), Словакия (9,3 тыс. т., или 24,2%). Как и в предыдущие годы, экспорт к странам ЕС является квотированным. Товарная номенклатура экспорта в регион: слябы – 36,2%, толстый лист – 30,5%, горячекатаный прокат – 20,0%.

3. Товарная структура экспорта.

Удельный вес экспорта в 2006 г. Горячекатаный прокат 49,24%, толстолистовой прокат 31,79%, холоднокатаный прокат 8,61%, слябы 5,57%, чугун 1,24%, трубы 0,34%, оцинкованный прокат 0,26%.

4. Транспортное обеспечение внешнеэкономической деятельности. За отчетный период комбинатом было отгружено 3 960,6 т. экспортных грузов. Железнодорожным транспортом было вывезено 357,6 тыс. т. грузов. Завезено в Мариупольский порт автомобильным транспортом 866,8 т. грузов.

Морским транспортом было отгружено 3603,0 т. грузов через следующие морские порты:

– Мариуполь – 1579,7 тис. т.;

– Одесса – 1023,7 тис. т.;

– Ильичевск – 683,2 тыс. т.;

– Измаил – 269,5 тис. т.;

– Южный – 34,0 тис. т.;

– Другие (Севастополь, Херсон) – 21,5 тыс. т.

Финансовая политика предприятия направлена на своевременное пополнение необходимых оборотных средств и финансирование программ модернизации, реконструкции и технического перевооружения производства. Пополнение оборотных средств осуществляется за счет собственных средств и привлечения кредитных средств.

Финансирование программ реконструкции производства осуществляется за счет собственных средств (фонды развития производства, науки и техники). Согласно плану технического перевооружения, экономического и социального развития, комбинатом им. Ильича в 2006 году выполнялись следующие мероприятия по модернизации, реконструкции и техническому перевооружению производства, а также строительству основных объектов:

– реконструкция кислородного цеха с установкой ВРУ-60;

– реконструкция ККЦ с установкой МНЛЗ-3;

– реконструкция газоочисток зоны охлаждения аглокорпуса №1 с установкой оборудования фирмы «Спейк» за агломашиной №1; агломашиной №1 и дымососом В-8;

– реконструкция стана 1700 (строительство новой нагревательной печи №1 с комплексом технологических механизмов);

– реконструкция газопылеочистительного оборудования в МП-3;

– строительство установки вдувания пылеугольного топлива в ДП №1,2,3,4,5;

– строительство торгового комплекса «Наша марка» по ул. Жукова;

– реконструкция детского садика под жилье в с. Каменск;

– строительство стадиона по пр. Нахимова.

Всего осуществлено капитальных вложений по комбинату – 658 598 тыс. грн., в том числе: строительно-монтажные работы – 344 873 тыс. грн., – оборудование – 297 031 тыс. грн., – проектно-исследовательские работы – 12 893 тыс. грн – другое – 3 801 тыс. грн.

Из общего объема капитальных вложений направляется на:

– техническое переоборудование и реконструкцию всего – 555 742 тыс. грн., в том числе строительно-монтажные работы – 252 145 тыс. грн,

– охрану и рациональное использование ресурсов – 92 114 тыс. грн.

Из общего объема строительно-монтажных работ выполнено: подрядным способом – 301 216 тыс. грн., хозяйственным способом – 43 657 тыс. грн. Остаток незавершенного строительства состоянием на 01.01.05 г. (из НДС) – 830 294 тыс. грн. Объем капитальных вложений, усвоенных в 2006 г., – 658 598 тыс. грн. Введение в эксплуатацию основных фондов в 2006 году – 869 814 тыс. грн.