Порядок выполнения работы

9.7.1. Получить задание на заточку пилы у руководителя
занятий.

9.7.2. Изучить конструкцию станка и правила работы на
нем.

9.7.3. Занести в отчет технические параметры станка, схемы, эскиз затачиваемой пилы. Данные для заполнения таблички технической характеристики получают следующим образом.

Наибольшие размеры затачиваемых пил измерить с по-
мощью рулетки или измерительной линейки: для рамных
пил–длины направляющей линейки, уменьшенной вдвое, а для круглых пил–расстояния от центра шпинделя до фундамента станка, когда шпиндель находится в крайнем нижнем положении.

Наибольший угол наклона шлифовального круга – по шкале наклона, закрепленной на переднем стенде поворотной части станка.

Наибольший угол поворота круга – по шкале, закрепленной на правой стенке верхней части станка у рукоятки. У полуавтомата ТчПА-3 цифры углов бокового разворота круга выбиты на штанге под откидным щитком.

Наибольшее смещение центра круглой пилы * – измерением длины направляющей, в которой укреплена колодка с центрирующими конусами, за вычетом длины колодки.

Наибольшая амплитуда качания собачки*, подающей пилу при завернутом до отказа (по часовой стрелке) маховичке, регулирующем амплитуду качания толкателя собачки. Следует провернуть полуавтомат вручную и, заметив крайние положения собачки, измерить расстояние между ними.

Наибольшая амплитуда качания шлифовального круга * измеряется при завернутом до отказа (по часовой стрелке) маховичке, регулирующем амплитуду качания шлифовальной

*Измеряется измерительной линейкой или штангенциркулем.

головки. Следует провернуть полуавтомат вручную и, заметив крайние положения кромки шлифовального круга, измерить расстояние между ними.

Возможные профили затачиваемых зубьев указаны на табличке, помещенной на правой стенке верхней части станка у рукоятки. В отчете следует зарисовать эти цифры.

Характеристика шлифовального круга * определяется по его маркировке. Соответствующие данные вносятся в отчет.

Частота вращения круга в минуту определяется либо непосредственным измерением с помощью тахометра, либо путем подсчета по формуле

,

где  – частота вращения электродвигателя круга, ;  – диаметр шкива на электродвигателе, мм;  – диаметр шкива на шпинделе круга, мм.

Окружная скорость определяется, м/с, по формуле

,

где  – диаметр круга, мм;  – частота вращения круга,

Число качаний собачки в 1 мин подсчитывается при включенном полуавтомате с помощью секундомера или секундной стрелки часов на 1-й, 2-й и 3-й скоростях или определяется расчетом.

Характеристика электродвигателей списывается с паспортных табличек, находящихся на электродвигателях.

9.7.4. Вычертить кинематическую схему строго в соответствии с обозначениями по ГОСТ 2770 – 68. Допускается вычерчивание схемы в аксонометрии или разделение схемы (выноски), если изображение кинематики механизма в одной плоскости представляет затруднения. При вычерчивании схем пользоваться линейкой и циркулем. Изображение схем от руки приниматься не будет.

9.7.5. Изобразить устройство для закрепления и центрирования пилы. На эскизе следует дать разрез приспособления, на котором должны быть видны шпиндель, центрирующие конусы, пила и закрепляющая гайка.

* При отсутствии указания размеров на самом круге их следует получить непосредственным измерением с помощью измерительной линейки и штангенциркуля.

9.7.6. Приступить к настройке полуавтомата для заточки пилы после подробного ознакомления с его конструкцией, кинематикой, назначением регулировочных маховичков и рукояток. Указания по настройке приведены выше. В отчет следует внести лишь основные положения по настройке.

Заточить режущий инструмент и сделать общие выводы
по проделанной работе.

9.8. Контрольные вопросы

1. Каковы требования к заточке зубьев пил?

2. Какие типы заточных станков выпускает отечественная промышленность?

3. Каков порядок настройки пилозаточного станка?

4. С какой целью и как фугуют зубья пил?

5. Назовите недостатки станков ТчПА-5 и ТчПА-3.

10. ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ ФРЕЗОЗАТОЧНЫХ СТАНКОВ,
ИХ НАЛАДКА, РЕГУЛИРОВКА И ПРИЕМЫ РАБОТЫ
10.1. Общие сведения

Для заточки фрез широко применяются специализированные станки настольного исполнения или станине. В настольном исполнении обычно выпускаются станки для мелких насадных и концевых фрез.

По конструкции станки бывают с подвижной или неподвижной шлифовальной головкой. При неподвижной шлифовальной головке продольная подача осуществляется за счет перемещения стола с затачиваемой фрезой, при подвижной – за счет перемещения шлифовальной головки относительно затачиваемой фрезы. По компоновке основных узлов различают станки с вертикальным или горизонтальным расположением оси затачиваемой фрезы. При вертикальном расположении шлифовальный круг перемещается нормально к главной режущей кромке фрезы, при горизонтальном расположении – вдоль главной режущей кромки фрезы.